通用閥門試驗方法和檢驗規則 
4.1 拉力(li)試驗(yan) 4.1.1 試(shi)(shi)棒的型式 、尺寸 、試(shi)(shi)驗(yan)方法按 GB/T 228的規定 。 4. 1.2 任一試棒若發(fa)現機械(xie)加工缺陷或鑄造缺陷，應取備(bei)用(yong)試棒重做試驗。 4. 1.3 試塊(kuai)應與鑄(zhu)件同(tong)爐進行熱(re)處理(li)。 4. 1.4 鋼的每一熔(rong)煉爐次(ci)(ci)應進行一次(ci)(ci)拉伸試驗，任何爐次(ci)(ci)的力學性能(neng)試驗結果若不符合表 2的(de)規定， 其(qi)鑄件及試棒可重新熱處理 ，重復試驗，但固溶(rong)處理不得超過兩次。 4.2 殼體試驗 4.2. 1 每個承壓鑄件都應加工后(hou)按 GB/T 13927的規(gui)定進(jin)行殼體試驗。 4.2.2 鑄件殼(ke)體(ti)試驗可以(yi)在交貨前(qian)或需方機械(xie)加(jia)工后進行 ，但鑄件生產(chan)者應對殼(ke)體(ti)試驗鑄件的質量(liang) 負責。 4.3 晶間腐蝕試驗(yan) ： 如訂貨合同中要求作晶間腐蝕試驗(yan) ，應按 GB/T 4334規定進(jin)行試驗(yan)。 4.4 如訂貨合同中要求作射線照相檢驗(yan)(yan)或超聲波探傷應分別(bie)按(an) GB/T 5677和 GB/T 7233規定檢驗(yan)(yan) 。 如訂貨合同中要求作滲透探傷檢驗(yan)(yan)應按(an) GB/T 9443規定檢驗(yan)(yan) 。 4.5 如訂貨合同中要(yao)求作酸洗鈍化(hua)處理應按(an)雙方協商的要(yao)求進行。 4.6 鑄(zhu)件生產者(zhe)應向(xiang)需方(fang)同(tong)時提供(gong)化學(xue)成(cheng)分和力(li)學(xue)性能試驗報告 ，缺一(yi)不(bu)可，并附(fu)一(yi)份鑄(zhu)件符合本(ben)標 準的合格證。 4.7 鑄(zhu)件生(sheng)(sheng)產(chan)者(zhe)應為需方(fang)檢驗人員提(ti)供(gong)必(bi)要的(de)方(fang)便 ，使其(qi)確信鑄(zhu)件符合(he)本標準(zhun)和合(he)同規定 ，并提(ti)供(gong)相 應的(de)報告和資(zi)料 ，但該檢驗工作(zuo)不應影響鑄(zhu)件生(sheng)(sheng)產(chan)者(zhe)正(zheng)常生(sheng)(sheng)產(chan)。 4.8 需方驗收鑄(zhu)(zhu)件后，若發(fa)現(xian)有害缺(que)陷的鑄(zhu)(zhu)件需要退貨時，應及(ji)時通(tong)知(zhi)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產者。 4.9 需方對鑄(zhu)件(jian)材(cai)質提出(chu)(chu)異議時，從寄出(chu)(chu)試驗報告之(zhi) 日(ri)起，將該樣品保(bao)存 30日(ri)，鑄(zhu)件(jian)生(sheng)產者可在(zai)此(ci)期 間內(nei)提出(chu)(chu)復查要求 。 4. 10 需方根(gen)據(ju)試驗報告作(zuo)出(chu)(chu)拒收(shou)(shou)決定時 ，應(ying)在(zai)收(shou)(shou)到報告 30日(ri)內(nei)通(tong)知鑄(zhu)件(jian)生(sheng)產者。
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