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閥門泄露的原因以及處理方法
日期:2021-10-13

閥門泄露的原因(yin)以(yi)及(ji)處理方法

一、介紹

    安(an)全閥(fa)的(de)閥(fa)瓣跟閥(fa)座部分該密封(feng)的(de)地方如果發(fa)生超出額定(ding)范圍的(de)滲漏(lou)情(qing)(qing)況,那(nei)么就會導致介質(zhi)(zhi)的(de)流失,進(jin)而對密封(feng)材(cai)料進(jin)行破(po)壞作用。—般情(qing)(qing)況下,安(an)全閥(fa)的(de)密封(feng)面主要由金屬材(cai)料組成,且盡費做到光滑(hua)和平整(zheng),不(bu)過(guo)在帶有壓力的(de)介質(zhi)(zhi)二次擠壓的(de)情(qing)(qing)況下,要苛求完全密封(feng)不(bu)泄(xie)漏(lou)是不(bu)大可(ke)能的(de)。所以(yi)(yi),在額定(ding)壓力環境下,以(yi)(yi)蒸(zheng)汽作為介質(zhi)(zhi)的(de)安(an)全閥(fa)可(ke)以(yi)(yi)單純憑借肉眼觀(guan)察和耳朵聽來進(jin)行檢測。

二、基(ji)本專業

(1)密(mi)封面上出現(xian)污垢和(he)雜(za)物(wu)等(deng),并且(qie)將原本(ben)密(mi)封的平面堵住(zhu)隔開,使閥芯和(he)閥座之間出現(xian)縫隙(xi).導(dao)致閥門的滲漏現(xian)象(xiang)。解決這一(yi)類問題,通(tong)常是(shi)(shi)淸(qing)理密(mi)封面上的污垢雜(za)物(wu)。而在(zai)(zai)鍋爐暫(zan)時停用準備維修時,要(yao)先對安全門進(jin)行跑砣(tuo)試驗,一(yi)旦有(you)漏泄現(xian)象(xiang)就要(yao)整體檢修。—般跑砣(tuo)的間隔是(shi)(shi)在(zai)(zai)完全冷卻之后的20分鐘。 
(2)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)破(po)損(sun)(sun)。原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)較多,如:一(yi)(yi)是密封(feng)(feng)用的(de)(de)(de)材料不(bu)(bu)(bu)合(he)格。一(yi)(yi)面(mian)(mian)(mian)安全(quan)閥在使用多年之(zhi)后,極易由于不(bu)(bu)(bu)斷地開關磨合(he)檢修(xiu)等原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)而造成密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)強度(du)被削(xue)弱,進而導致密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)能力被削(xue)弱。解決這一(yi)(yi)問題(ti)的(de)(de)(de)建(jian)議措(cuo)施就是把原(yuan)(yuan)本的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)削(xue)平,并且根據原(yuan)(yuan)先的(de)(de)(de)圖(tu)紙進行二次加(jia)工(gong)焊接(jie),增(zeng)強表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)硬度(du)和強度(du)。而且要注意表面(mian)(mian)(mian)上的(de)(de)(de)損(sun)(sun)傷,一(yi)(yi)定不(bu)(bu)(bu)要馬虎。 
二是檢修(xiu)質量(liang)。由于檢修(xiu)的(de)水平差(cha),導致閥(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)座(zuo)在研磨工藝上不能(neng)達到一(yi)定的(de)水準。解決辦法是視損壞的(de)嚴性來使用研磨甚至(zhi)車削等(deng)手段來盡可能(neng)地(di)對密封面進行修(xiu)復。 

三是(shi)裝配(pei)不當或者(zhe)零件尺寸有(you)誤。在整個裝配(pei)工作(zuo)中,閥(fa)芯(xin)(xin)與閥(fa)座沒(mei)有(you)完全對準(zhun),或者(zhe)在結(jie)合面(mian)(mian)上(shang)出現了嚴(yan)重的(de)透光問(wen)題,也有(you)可能是(shi)閥(fa)芯(xin)(xin)和(he)閥(fa)座的(de)密封(feng)(feng)處(chu)太寬松,難以真正(zheng)做到密封(feng)(feng)。解決辦法(fa)是(shi)嚴(yan)格檢査閥(fa)芯(xin)(xin)旁(pang)邊(bian)出現縫(feng)隙的(de)長短粗細(xi)和(he)分布情況,并(bing)且(qie)要保證(zheng)各部分間隙不能將(jiang)閥(fa)芯(xin)(xin)抬起,按照圖紙上(shang)的(de)數(shu)據(ju)來適當縮減密封(feng)(feng)面(mian)(mian)的(de)寬度來進(jin)行密封(feng)(feng)。 

三、維護(hu)方法

1、密封輾壓(ya)處泄漏應注膠粘劑再輾壓(ya)固定(ding);
  2、密封圈應按施焊(han)規(gui)范重新不解(jie)之(zhi)補焊(han)。堆(dui)焊(han)處(chu)無法補焊(han)時應清除原(yuan)堆(dui)焊(han)和加(jia)工;
  3、卸下螺釘、壓圈清洗,更(geng)換損壞的部件,研磨(mo)密封與連接座(zuo)密合面,重新裝配。對腐(fu)蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
  4、密(mi)封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘(zhan)接等方法修(xiu)復,無法修(xiu)復時用應更換密(mi)封圈。
  五、關閉件脫(tuo)落產生泄漏:
  原因:
  1、操作(zuo)不良,使(shi)關閉(bi)件卡死或(huo)超過上死點,連接處損壞斷裂;
  2、關閉(bi)件(jian)連接不(bu)牢固,松勁而脫落。
  3、選用(yong)連接件材質不(bu)對,經(jing)不(bu)起介質的腐(fu)蝕和(he)機械的磨損(sun)。
  維護方法:
  1、正確操作(zuo),關閉(bi)閥(fa)門(men)不能用力過大(da),開啟閥(fa)門(men)不能超過上死點,閥(fa)門(men)全(quan)開后,手輪(lun)應倒轉少許;
  2、關(guan)閉件與閥桿連接(jie)應牢(lao)固(gu),螺(luo)紋連接(jie)處應有止退件;
  3、關閉件與閥(fa)桿連接用(yong)的緊(jin)固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強(qiang)度和耐(nai)磨性能。


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