一、電動裝(zhuang)置基(ji)本技術要求: 1、智能電(dian)動執(zhi)行機采用(yong)智能一體化產品,且(qie)符合(he)GB/T28270-2012的要求。開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)型智能電(dian)裝可(ke)以接受開(kai)(kai)、關(guan)(guan)(guan)、停開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)量控制信(xin)號。本體配置(zhi)手(shou)輪和就地/遠(yuan)方切(qie)換開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)。乙方提供智能電(dian)裝的手(shou)輪的布置(zhi)應有利于現場(chang)人員的調試與維護(hu)。無論電(dian)機是(shi)轉動或是(shi)靜止狀態(tai),都能安(an)全的切(qie)換到手(shou)輪操作位(wei)(wei)置(zhi)。具備緊(jin)急操作功能,緊(jin)急位(wei)(wei)置(zhi)可(ke)設定。 2、智能電動(dong)執行機構應為非侵(qin)入式(shi)雙密封設計,所(suo)有型號(hao)外殼為高壓(ya)熱(re)室工藝(yi)鋁合金鑄造。 3、人機(ji)對話窗口(kou)采用高(gao)清晰中(zhong)文及標(biao)識符LED液(ye)晶顯(xian)示(shi)屏,能同時(shi)通過中(zhong)文及標(biao)識符顯(xian)示(shi)執(zhi)行(xing)(xing)器的(de)開度、力矩值、和(he)功(gong)能的(de)狀(zhuang)態(tai),并(bing)具有獨(du)特的(de)背景照(zhao)明系統便于夜晚觀測和(he)對執(zhi)行(xing)(xing)器的(de)功(gong)能設定。 4、智能電動(dong)執行(xing)機構在(zai)失去信(xin)號(hao)時,可根據用戶(hu)要(yao)求組態選擇(ze)停在(zai)原(yuan)位(wei)、或驅動(dong)閥(fa)門至全(quan)開(kai),并提供報(bao)警用的輸出接點(dian)。 5、智能(neng)電動執行機構(gou)在失去(qu)外(wai)供電源后應具有數(shu)據的斷電記憶功(gong)能(neng),并(bing)且在無外供(gong)電源時能夠進行執行機(ji)構的功能設定,并(bing)配有(you)內置顯示備份電池使用壽命不少于3年。 6、智能電(dian)動執行機(ji)構發生故(gu)(gu)障時(shi),執行機(ji)構應能夠自(zi)動檢錯和報警,并(bing)通(tong)過特(te)殊符號(hao)顯示(shi)其(qi)故(gu)(gu)障原因,以便(bian)于及時(shi)準確(que)故(gu)(gu)障處理,并(bing)可以下載(zai)數據資(zi)料(liao)。 7、在環境溫度高、振動頻(pin)繁的場所(suo),應選用分體式智能電裝。分(fen)(fen)體(ti)(ti)智能裝(zhuang)置外(wai)殼(ke)與(yu)閥門本(ben)體(ti)(ti)均采用高壓熱室工藝(yi)鋁合金(jin)鑄造。分(fen)(fen)體(ti)(ti)控制(zhi)裝(zhuang)置與(yu)閥門本(ben)體(ti)(ti)連(lian)線(xian)長(chang)度按8米考慮。 8、當接到電(dian)動(dong)機接線上(shang)的啟(qi)動(dong)和(he)運行的電(dian)壓(ya)為最低額定電(dian)壓(ya)時所選用的電(dian)動(dong)操作(zuo)裝置在最大不平衡壓(ya)力下和(he)規定行程(cheng)時間(jian)內,能在開啟(qi)或關閉方向上(shang)良好(hao)地(di)操作(zuo)閥門(啟(qi)動(dong)、加速(su)、運行和(he)停止)。 9、三相(xiang)交流異步(bu)電(dian)動(dong)機應具有(you)良好的(de)伺服特性(xing),即(ji)具有(you)高的(de)啟動(dong)轉(zhuan)矩(ju)倍數(shu),低的(de)啟動(dong)電(dian)流倍數(shu)和小(xiao)的(de)轉(zhuan)動(dong)慣量(liang)。并具有(you)電(dian)機的(de)過熱保(bao)(bao)(bao)護、斷(duan)相(xiang)保(bao)(bao)(bao)護、自(zi)動(dong)相(xiang)位保(bao)(bao)(bao)護修正(zheng)功能、閥(fa)門卡塞保(bao)(bao)(bao)護、緊(jin)急ESD保護等保護功(gong)能。 10、智能(neng)電動(dong)執(zhi)行機構其(qi)傳動(dong)部(bu)件要有足(zu)夠(gou)的強度(du)和剛度(du),操(cao)作(zuo)(zuo)機構全行程(cheng)操(cao)作(zuo)(zuo)平穩無卡澀、無跳動(dong)現象,調整精度(du)高,動(dong)作(zuo)(zuo)準確。 11、開(kai)(kai)度(du)限位(wei)裝置可靠,保證無過開(kai)(kai)過關現象,開(kai)(kai)度(du)標志明顯,開(kai)(kai)關無空程,并(bing)保證開(kai)(kai)度(du)指示與閥板開(kai)(kai)度(du)所(suo)顯示的(de)位(wei)置一(yi)致。 12、提(ti)供的(de)電動執行裝(zhuang)置,控(kong)制安(an)全可(ke)(ke)靠,可(ke)(ke)就地(di)操作也(ye)可(ke)(ke)遠控(kong),并能滿足計算機程(cheng)序控(kong)制的(de)要求(DCS控(kong)制時(shi),買方現(xian)場只提(ti)供動力電源),運行過程(cheng)中出現(xian)的(de)異(yi)常情(qing)況(kuang)(閥門卡滯(zhi)、電機過熱(re)、電源缺相(xiang)等)自行診斷并進(jin)行報警和保護(hu),就地(di)和遠方控(kong)制方式能進(jin)行設定。其(qi)額定力矩滿足閥門開關需(xu)要,即電動操作機構電動機所能產(chan)生的(de)力矩,至少(shao)應為(wei)所需(xu)力矩的(de)1.5倍,并在對(dui)講(jiang)機等強(qiang)電磁干(gan)擾情(qing)況(kuang)下無(wu)誤動及(ji)反饋跳變現(xian)象出現(xian)。 13、智能(neng)電(dian)動執行機構具(ju)有可(ke)靠的電(dian)磁制動功能(neng),能(neng)防止電(dian)動機惰走,乙方詳(xiang)細說明采用(yong)的制動方法及(ji)性能(neng)。 14、智能電(dian)動執行機構(gou)構(gou)應具有SIL2安全認證(zheng)。 15、智能電動執行(xing)機構(gou)應(ying)采用有(you)結構(gou)簡(jian)單、性能可靠(kao)的(de)雙向力矩保護裝置及非接觸式的(de)閥位測量系統,確保電動閥門的(de)關(guan)閉嚴密和保護。 16、智(zhi)能電(dian)(dian)動執行機構(gou)在失去(qu)電(dian)(dian)源(yuan)或信(xin)(xin)號時(shi)(shi),能保持在失電(dian)(dian)或失信(xin)(xin)號前(qian)的原位(wei)不動,并具有(you)供報警用的輸(shu)出(chu)接點(dian)。執行機構(gou)過(guo)力矩時(shi)(shi),應自動切斷電(dian)(dian)機電(dian)(dian)源(yuan),并發出(chu)過(guo)力矩報警信(xin)(xin)號。 17、在(zai)智能電(dian)動(dong)執行(xing)(xing)機構行(xing)(xing)程(cheng)的始終(zhong)端(duan),應(ying)裝設終(zhong)端(duan)開(kai)(kai)(kai)關,以及中途(tu)行(xing)(xing)程(cheng)開(kai)(kai)(kai)關(位置可調)。這些開(kai)(kai)(kai)關在(zai)每個開(kai)(kai)(kai)關方向各具(ju)有獨立的二(er)開(kai)(kai)(kai)二(er)閉接點。 18、所設計的驅動機(ji)構能(neng)在扭(niu)矩(ju)開關失靈時承受最大扭(niu)矩(ju)而不會損壞。 19、智能電(dian)(dian)動執行機(ji)構(gou)本體應配有(you)完整的驅動電(dian)(dian)器,在接入電(dian)(dian)源后無需任何硬接線控制(zhi)信號輸入的情(qing)況下即可對閥門進行就地開關停(ting)操作。 20、智能電動執行機構本體(ti)配(pei)有開、關、停(ting)按鈕,并有相應的位置指示燈(deng),以實現就地開、關、停(ting)操作。 21、每臺智能電(dian)動執行機構配備一個遙控(kong)器(qi),用于(yu)就地遙控(kong)操作。遙控(kong)操作應能區分(fen)相(xiang)鄰(lin)安裝的多(duo)臺電(dian)動裝置中需要操作的對象。 22、智能電動(dong)執(zhi)行機構(gou)的(de)輸入信(xin)號(hao):具有(you)不(bu)少(shao)于4路(lu)開關量(liang)信(xin)號(hao)(開、關、停,無源接點)。 23、智能電動執行機構的(de)可輸出的(de)信(xin)號:至(zhi)少5個狀態反饋開(kai)關量信(xin)號(開(kai)、關終端位(wei)置(zhi)(zhi),中間位(wei)置(zhi)(zhi),故(gu)障報(bao)警、就地/遠方控(kong)制狀態等)至(zhi)少1個位(wei)置(zhi)(zhi)反饋模擬量信(xin)號,即4~20mA輸出信(xin)號。 24、工作環境條件: a、海拔(ba):≤1000m; b、極端最高氣(qi)溫:40℃; c、極端(duan)最低(di)氣溫(wen):-18.9℃; d、智能電動執行(xing)機(ji)構耐受溫度范圍要求:-20℃~+70℃; e、智能電動執行機構(gou)耐受濕(shi)度范(fan)圍要求:<95%; 25、智(zhi)能電動執(zhi)行(xing)機構電源(yuan)的(de)基(ji)本要求: a、頻率:50Hz±1%; b、三相:380VAC±10%; c、單相:220VAC-15%~+10%; 26、智(zhi)能電動執(zhi)行機構主要技術指標: a、基本誤差:£±1.0%; b、回差:£0.5%; c、死區(qu):0~9.9%可調; d、阻尼特性:£3次半周(zhou)期(qi); e、起動特性:執(zhi)行器(qi)在(zai)電壓誤差為±10%,頻(pin)率(lv)誤差為±5Hz的情(qing)(qing)況下,其運(yun)行(xing)性(xing)能可(ke)得(de)到保證(zheng)。執行(xing)器在(zai)最大壓降(jiang)為15%的情(qing)(qing)況下能夠正常(chang)啟動,并按正常(chang)速度運(yun)轉。 f、絕緣電(dian)(dian)阻:輸入(ru)端(duan)子(zi)與(yu)機(ji)殼(ke)間(jian):≥20MΩ;電(dian)(dian)源端(duan)子(zi)與(yu)機(ji)殼(ke)間(jian):≥50MΩ;輸入(ru)端(duan)子(zi)與(yu)電(dian)(dian)源端(duan)子(zi)間(jian):≥50MΩ。 g、絕(jue)(jue)緣強度:智能電(dian)動執行(xing)機構與地絕(jue)(jue)緣的(de)(de)端子(zi)(zi)同外殼(或(huo)與地)之(zhi)間、互相隔離(li)的(de)(de)端子(zi)(zi)之(zhi)間應能承受頻(pin)率(lv)與主電(dian)源頻(pin)率(lv)相同的(de)(de)、在下(xia)表(biao)規定的(de)(de)正弦(xian)交流(liu)電(dian)的(de)(de)試驗(yan)電(dian)壓(ya),歷(li)時(shi)1min的(de)(de)絕(jue)(jue)緣強度試驗(yan),在試驗(yan)過程中不應發生絕(jue)(jue)緣擊(ji)穿、表(biao)面閃(shan)絡、泄露電(dian)流(liu)明顯增大或(huo)電(dian)壓(ya)突然下(xia)降等現(xian)象。 額定電(dian)壓(ya)(ya)或標(biao)稱(cheng)電(dian)路電(dian)壓(ya)(ya)(直流(liu)或正弦交流(liu)有效值) | 試驗電壓KV | 試(shi)驗條件(jian) | 一般(ban)試(shi)驗大氣條(tiao)件 | 濕(shi)熱條件 | ≤60 | 0.5 | 0.425 | >60~130 | 1.0 | 0.850 | >130~250 | 1.5 | 1.275 | >250~650 | 2.0 | 1.700 |
h、智能電裝主箱體上應有接地(di)螺(luo)栓及(ji)接地(di)標志,接地(di)螺(luo)栓的規格(ge)應符合下表: 電動機功(gong)率KW | 螺栓規格 | ≤0.25 | M6 | >0.25~5 | M8 | >5~10 | M10 | >10 | M12 |
i、堵轉轉矩與公(gong)稱轉矩的比值應符(fu)合下(xia)表規定: g、絕(jue)緣強度:智能電動(dong)執行機構與地絕(jue)緣的端(duan)子同外殼(ke)(或與部分回轉 | ≤5000 | 1.1~1.8 | >5000 | 1.1~1.6 |
j、智能電動(dong)執行機構(gou)應至少能承受無故(gu)障8000次工作運(yun)行的壽命試驗。 k、智能電動執行機構(gou)瞬時承受下表(biao)中(zhong)所規定的負載(zai),所有承載(zai)零件不(bu)應有變(bian)形損壞現(xian)象(xiang)。 公(gong)稱轉矩N·m | 載荷要求 | ≤5000 | 2倍公稱轉矩或公稱推力 | >5000 | 1.8倍公(gong)稱(cheng)轉矩或(huo)公(gong)稱(cheng)推力(li) |
l、隔爆(bao)(bao)型智能電動執行機構的防爆(bao)(bao)型式、類別(bie)、級別(bie)、溫度組(zu)別(bie)等應(ying)(ying)與相應(ying)(ying)的爆(bao)(bao)炸(zha)環境相適應(ying)(ying)。 m、閥位(wei)輸入(ru)及輸出信號:4~20mADC/£250W(輸(shu)入信號/輸入阻抗);輸出行程/力矩:角行程:0~90°C;輸出力矩應按設(she)備技(ji)術參數(shu)表選取。 27、智能(neng)電動執行(xing)機(ji)構的防護等級不低于IP68。 28、力(li)矩(ju)和行程開(kai)關: a、接(jie)點開關容量:220VAC/5A,110VDC/0.25A; b、數量:開、關(guan)向各2個DPDT接點; c、終端可調(diao)范圍:0~20°,70~90°; 29、智能電動執行機(ji)構應正(zheng)常使用條件下(xia)可承(cheng)受工廠級的,10Hz~200Hz的頻率范圍內直到(dao)0.5g的加速度的震動條件。 30、環境溫度的(de)影響:環境溫度每變(bian)化(hua)10℃時,輸出行程變(bian)化(hua)不得大于額定行程的(de)0.75%。 31、電源電壓的影響:電壓從公稱值分(fen)別變化到正、負(fu)極限時,輸出行程變化不得大于(yu)額定行程的1.5%。 32、工作(zuo)(zuo)制:智能(neng)電(dian)動執行機構(gou)的工作(zuo)(zuo)制可組態為開關(guan)式和可逆斷(duan)續工作(zuo)(zuo)制。 a、開關(guan)型智能電動執行機構電機為(wei)S2工作制,時(shi)間定額不(bu)小于10min; b、調節型智(zhi)能電動(dong)執行機構電機為S4或(huo)S5工作制,負(fu)載持續率10%-80%,動(dong)作頻(pin)率為1200次/h。 33、外觀(guan):金屬表(biao)面涂鍍(du)層、面板及(ji)銘(ming)牌均光滑平整、緊固件不得松動(dong),可動(dong)部件靈活可靠(kao)。 34、智(zhi)能(neng)電(dian)動執行機(ji)構伺服電(dian)機(ji)絕緣等級至少為(wei)F級, 執行機(ji)構外殼采用噴(pen)塑處理,具有戶外防腐WF2等級。 35、電(dian)動執(zhi)行機構全行程時間(jian)在60秒(miao)以(yi)內(nei)。 36、電動執行機構具(ju)有APP無線(xian)遠程診斷故障報(bao)警功能(neng)。 |